Specificații de operare de inspecție a procesului de fabricație a pieselor de precizie CNC:
Inspecția primului articol, inspecția la schimbarea turei și inspecția la reglarea mașinii sunt denumite în mod colectiv prima inspecție.
Elemente de inspecție a primului articol: aspectul produsului, materialul și toate dimensiunile produsului la procesul curent. Rezultatele inspecției sunt înregistrate în „First Inspection Record”.
Elemente de inspecție pentru schimbarea turei: dimensiuni marcate cu toleranțe pe desen care nu folosesc standarde de toleranță generale și găuri filetate sau alte elemente specificate în alte documente pentru inspecție.
Elemente de inspecție de reglare a mașinii: În plus față de elementele de la 3. Inspecția de schimbare a schimburilor, includeți și dimensiunile legate de dimensiunea ajustată. Când mai multe dimensiuni sunt ajustate simultan, trebuie măsurată dimensiunea completă a produsului.
Dacă procesul anterior eșuează la prima inspecție, procesul următor poate refuza inspectarea. De exemplu, dacă nu există un raport calificat de inspecție a primului articol pentru Procesul P1, Procesul P2 refuză să inspecteze; dacă procesul final de prelucrare nu are un raport calificat de inspecție a primului articol, inspecția finală refuză să inspecteze.
Înainte de a trimite pentru inspecția primului articol, personalul de procesare a producției trebuie mai întâi să efectueze o auto{0}}inspecție și să o înregistreze și numai după ce a confirmat OK ar trebui să-l trimită către QA pentru inspecție. La trimiterea spre inspecție, desenul, înregistrarea de auto-inspecție, raportul de inspecție al primului articol din procesul anterior și alte materiale trebuie trimise împreună cu produsul. De asemenea, înregistrați-vă în „Fișa de înregistrare la prima inspecție”. După ce inspecția este OK, personalul de control al calității va aplica o etichetă calificată și va returna produsul în producție (pentru articole mari, anunță producția pentru a ridica). Dacă rezultatul inspecției este 不合格, urmați „Specificațiile de funcționare anormală a procesului CNC” pentru execuție.
Auto-inspecție: operatorii unității de producție trebuie să efectueze auto-inspecții și să înregistreze în conformitate cu elementele de inspecție specificate în instrucțiunea de lucru corespunzătoare, desen sau alte documente, la frecvența corespunzătoare în timpul procesului. Elementele principale de inspecție includ: dimensiuni care pot fi măsurate pe-site-ul cu șublere, calibre de filet, micrometre, calibre PIN, calibre go/no-go și inspecție completă a aspectului produsului.
In{0}}inspecție în proces: În funcție de frecvența generală de inspecție: dimensiuni: 1buc/2H; aspect: 3buc/2H. Dacă există materiale SIP, urmați cerințele SIP. Operatorul trebuie să înregistreze rezultatele inspecției cu adevărat în „Formularul de auto-inspecție CNC al produsului” (pentru un timp de procesare a unui singur produs mai mic de 5 minute, frecvența de inspecție a dimensiunilor trebuie mărită la: 1 dată/1H sau 1 dată/0,5H).
În-articolele de inspecție de proces: dimensiuni marcate ca dimensiuni de precizie/găuri filetate/dimensiuni cu toleranțe marcate direct și dimensiuni exterioare pe desen. În timpul inspecției efective, elementele de inspecție pot fi mărite sau micșorate în funcție de stabilitatea calității produsului.
Inspecția finală: După curățare și ambalare sau înainte de ambalare după curățare, personalul de ambalare va emite „Formularul de transmitere a inspecției finale” pentru inspecție. Inspectorul trebuie să verifice dacă produsul fizic și materialele corespunzătoare sunt consecvente și va extrage numărul corespunzător de produse în conformitate cu următorul plan de eșantionare pentru inspecția de dimensiune completă. După ce inspecția este OK, aplicați o etichetă cu cuvintele „Proba sigilată” pe produs și, în același timp, introduceți valorile de măsurare efective ale inspecției în fișierul electronic „Raport de inspecție de expediere”. După intrare, tipăriți și semnați și păstrați dosarul de hârtie pentru arhivare, pentru a fi atașat la expediere. (Pentru produsele care necesită tratament de suprafață, aplicați eticheta „Proba sigilată” după tratamentul de suprafață)
Inspecție completă: inspectorul verifică mai întâi consistența produsului fizic și a desenului, a formularului de depunere și a altor materiale; apoi determină articolele care necesită o inspecție completă conform informațiilor din desen, incluzând în principal: aspectul produsului, dimensiuni cu o bandă de toleranță mai mică de 0,03 mm (excluzând dimensiunile de toleranță de formă și poziție) și alte articole care au avut reclamații ale clienților sau clienții necesită o inspecție completă; după finalizarea inspecției, completați „Formularul de înregistrare a inspecției complete” după cum este necesar și acordați atenție verificării materialelor precum „PMP” pentru a evita lipsa procesării produsului.
Inspecție pre{0}}expediere:
După finalizarea inspecției complete a produsului, o persoană dedicată va verifica aleatoriu articolele inspectate pentru a confirma eficacitatea inspecției complete (nivel de eșantionare: MIL-STD{-105E general II nivel AQL 1.0). Dacă verificarea aleatorie este calificată, notificați personalul complet de inspecție pentru a trece la următorul proces în mod normal; dacă verificarea aleatorie este necalificată, returnați produsul personalului complet de inspecție pentru reinspecție.
După curățarea produsului, o persoană dedicată va efectua o inspecție completă a aspectului produsului, va număra cantitatea produsului, va confirma metoda de ambalare și va verifica eticheta de expediere în timpul sau după procesul de ambalare.
După ce depozitul finalizează pregătirea mărfurilor, notificați personalul de calitate OQC pentru a confirma că eticheta de expediere este în concordanță cu comanda de livrare și că nu există pericole ascunse în metoda de ambalare a expedierii.
Dacă inspectorul găsește orice anomalie în timpul procesului de inspecție, acesta trebuie să respecte prevederile „Specificațiilor de funcționare anormală a procesului CNC”. Pentru produsele ne-conforme, urmați prevederile relevante din „Procedura de control al produselor neconforme CNC- și „Procedura de control al măsurilor de corecție și prevenire”.
