Forarea cu laser și tratarea suprafeței în prelucrarea mecanică Tehnologia laser este utilizată pe scară largă în industria de prelucrare mecanică, iar marii producători de mașini de precizie au început, de asemenea, să recunoască rolul de neînlocuit al tehnologiei laser în anumite legături de prelucrare CNC. Prelucrarea mecanică de înaltă precizie trebuie să încorporeze cele mai avansate realizări științifice și tehnologice, precum laserele. Industriile emergente, cum ar fi electronicele 3C și bateriile de energie nouă, utilizează toate tehnologia laser. Astăzi, Nanjing Mechanical Technology Co., Ltd. vă duce prin găurirea cu laser și tratarea suprafeței:
Găurire de precizie cu laser Găurirea de precizie cu laser poate fi efectuată pe materiale fragile, dure sau moi, cu viteză de procesare rapidă și eficiență ridicată, în special pentru găuri cu diametre mici. Când laserul reduce diametrul spotului la nivelul micrometrului, atinge o densitate mare de putere a laserului, permițând găurirea cu laser pe aproape orice material. În comparație cu procesele tradiționale de găurire cu PCB, laserele nu numai că oferă viteze de procesare mai rapide pe PCB-uri, dar permit și găurirea de găuri mici, micro-găuri și găuri ascunse sub 2 μm, pe care echipamentele tradiționale nu le pot realiza. Pe suprafețele produselor electronice, poate fi folosit și pentru găurirea de prelucrare mecanică pe difuzoarele telefoanelor mobile, microfoane și alte suprafețe de sticlă.
Tratarea suprafeței cu laser Tratamentul suprafeței cu laser nu necesită utilizarea de materiale suplimentare; modifică doar structura organizatorică a stratului de suprafață al materialului tratat, cu deformarea minimă a pieselor tratate, făcându-l potrivit pentru marcarea suprafeței și prelucrarea de înaltă precizie a pieselor. Folosind un fascicul laser pentru tratarea suprafeței metalelor, densitatea mare de putere poate realiza întărirea prin transformare de fază, alierea suprafeței, amorfizarea suprafeței metalelor sau reacții chimice care provoacă vaporizarea sau schimbarea culorii materialelor de suprafață, modificând astfel proprietățile suprafeței metalului. materiale. Aplicațiile care nu modifică compoziția substratului includ curățarea cu laser, întărirea cu laser (întărirea prin transformare de fază), întărirea cu șoc cu laser și polarizarea cu laser, în timp ce cele care modifică compoziția substratului includ placarea cu laser, placarea cu laser, alierea cu laser și depunerea de vapori cu laser. printre altele.
În domeniul tehnologiei de prelucrare CNC de precizie cu laser, producătorii de mașini de precizie din întreaga lume au început să concureze și să ofere diferite tipuri de echipamente de prelucrare mecanică cu laser, majoritatea fiind concentrate în Germania, Japonia și Statele Unite. Cu concurența acerbă de pe piața de prelucrare CNC, producătorii chinezi de mașini de precizie au intrat pe piață cu competitivitate tehnică de clasă mondială și soluții cu costuri mai mici, promovând foarte mult procesul de comercializare a tehnologiei de prelucrare mecanică cu laser.
Printre producătorii autohtoni de echipamente de prelucrare mecanică cu laser, doar câțiva pot oferi o gamă completă de echipamente de prelucrare mecanică cu laser și au funcționat bine în domeniul prelucrării CNC de precizie. Alți producători de mașini de precizie au demonstrat, de asemenea, performanțe remarcabile în domenii de nișă, cum ar fi prelucrarea mecanică a materialelor fragile și sudarea bateriei de putere. În domeniul laserelor ultrarapide, producătorii autohtoni de mașini de precizie se angajează să realizeze producția internă de componente de bază pentru laser.
