Avantajele unei lucrări CNC de precizie-Magazin pentru prelucrarea componentelor
Precizie cu o singură -cifră micron
Mașinile cu 5-axe cu scale liniare și feedback-scale de sticlă păstrează o repetabilitate pozițională de ±2 µm și o toleranță de profil mai mică sau egală cu 5 µm, eliminând găurirea secundară sau șlefuirea pe 90 % din caracteristici.
Prelucrare{0}}unică a geometriei complexe
Cicluri simultane pe 5-axe de frezat, găurit, filetat și conturat într-o singură configurare-, reducând erorile de-stivuire și reducând timpul de livrare de la săptămâni la zile.
Compensarea automată a sculei și a sondei
Instrumentele cu laser-ciclu-de setare și sondele cu ax măsoară fiecare freză și actualizează compensațiile de uzură în timp real; Cpk Mai mare sau egal cu 1,67 este menținut fără intervenția operatorului.
Portofoliu larg de materiale
Magazinele decupează în mod obișnuit aluminiu 7075, Ti-6Al-4V, Inconel 718, PEEK, materiale termoplastice umplute cu ceramică și tipuri de carbură de tungsten, astfel încât clienții să poată consolida lanțurile de aprovizionare.
Implementarea rapidă a programului
Postprocesoarele CAM-legate direct la rețeaua DNC-fabricatului permit unei piese noi să treacă de la CAD la primul articol în < 4 ore, ideal pentru producția de-volum redus/mix-înalt.
Finisaj de suprafață fără lucru pe bancă
Axurile cu viteză mare-(30 000–60 000 rpm) și traseele sculei trohoidale furnizează Ra 0,2–0,4 µm la frezare-; Celulele EDM în oglindă sau -diamant ating Ra 0,05 µm atunci când este necesară optica.
Capacitatea-stinge
Piscinele de paleți încărcate cu robot-(60–200 de stații) și strungurile de alimentare-bar-funcționează 24 × 7, reducând costul forței de muncă pe piesă cu 40 % și garantând repetabilitatea de la la -la-lotă.
Sistem de calitate trasabil
CMM-urile cu rezoluție de 0,3 µm, scanerele laser și instrumentele digitale de alezaj furnizează date într-un nor SPC; certificatele complete ale materialelor, diagramele de tratament termic-și rapoartele CPK sunt furnizate cu fiecare expediere.
Prototipări și scalare rentabile{0}
Același program și accesorii deservesc prototipuri și 10 000-volume cu 1-bucăți, evitând taxele de inginerie nerecurente atunci când un design trece în producție.
Design-pentru-feedback privind fabricabilitatea
Inginerii de aplicație examinează desenele în decurs de 2 ore și sugerează reducerea toleranței, orientarea caracteristicilor sau deplasări ale originii care economisesc de obicei 15-25 % timp de prelucrare și 10 % costul piesei.
