Controlul materialelor și lotului
• Grade: 304/316L pentru coroziune-critică, 17-4 PH pentru rezistență ridicată; fiecare lot de bar este livrat cu certificat EN 10204 3.1.
• Duritate de intrare 160-220 HB; dreptate Mai mică sau egală cu 0,5 mm/m pentru a reduce curgerea-pentru-la strângere.
Aspect celular
• Linie în 3-faze: strung cu dublu-ax → 5 axe 5 axe → stație de spălare robotizată.
• Un operator se ocupă de două celule; Țintă OEE 85 %, timp takt 45 s pe boșajul senzorului Ø25 mm × 60 mm.
Strategia de scule
• Plăcuțele de carbură cu acoperire cu muchii multiple-(TiAlN/TiSiN) schimbate la fiecare 450 de bucăți sau la fiecare uzură a flancului de 0,05 mm-, oricare survine primul.
• Lichid de răcire de înaltă presiune 70 bar, concentrație 8 %, filtru de 10 µm; menține zona de tăiere < 250 de grade și previne întărirea-stratului.
Secvență de proces (exemplu)
o. Alimentare bară → separă-la o lungime de 120 mm.
b. Strung Op-1: OD brut, burghiu Ø8 mm × 30 mm adâncime, față.
c. Op-2 freza-turn: freza hex plat, filet M6, rotire canelura de etanșare OD Ra 0,8 µm, tăiere trecere de finisare de 0,02 mm.
d. Duza de debavurare cu presiune înaltă-elimină bavurile microscopice de la intrarea în canal.
e. Robotul se încarcă în coș; Eșantioane CMM 5 % la fiecare oră.
Rezultate dimensionale și de suprafață
• ±0,01 mm pe OD, ±0,05 mm poziția adevărată-pe plat hexagonal; Ra 0,4-0,8 µm pe canalul de etanșare.
• Cpk Mai mare sau egal cu 1,67 pe diametre critice-pentru-funcții; rata deșeurilor < 1 %.
Secundar și Ambalare
• Pasivare 30 min, pe bază de-acid azotic, reface pelicula de oxid de Cr-.
• Matrice de date-marcaj cu laser-+ număr de serie; sigiliu-vacuum + folie VCI, 500 buc per cutie.
Puncte durere rezolvate
• Călire-lucru: redusă prin frezare în urcare, 0,15 mm semi-finisare înainte de trecerea finală de 0,02 mm .
• Sudarea cu așchii: 70-bari-de răcire a sculei sparge așchiile, elimină muchia acumulată.
• Costul sculei: prețul insertului cu 12 % mai mare decât cel al oțelului carbon, dar durata de viață a sculei este dublată de strategia de presiune înaltă-, astfel încât costul pe piesă scade cu 8 %.
