Acasă > Știri > Conţinut

Strategia de răcire și lubrifiere

Jan 05, 2026

De ce oțelul inoxidabil are nevoie de „îngrijire suplimentară”

Conductivitate termică doar 16 W m⁻¹ K⁻¹ (≈ ¼ de oțel carbon) – 70 % din căldură este prinsă la vârful sculei.

Exponent de întărire-de lucru 0,3–0,5: orice vârf de temperatură > 650 de grade declanșează un „strat alb” dur care distruge insertul după o trecere.

Așchiile lungi, ductile, se sudează cu ușurință pe margine (marginea-în sus) dacă interfața nu are un film lubrifiant.

Lichid de răcire-sau-lubrifiant? Potriviți poziția operațiunii pe „spectrul de răcire ↔ lubrifiere”

Viteză mare de-finisare (Vc 150 m min⁻¹, sarcină ușoară) – domină răcirea; urmăriți cea mai scăzută temperatură posibilă-zonei de tăiere pentru a păstra dimensiunea.

Degrosare grea cu viteză redusă-(Vc 80 m min⁻¹, ap 2 mm) – predomină lubrifierea; reduce frecarea și BUE.

Lichid de răcire de inundație (încă implicit pentru 303/304/316L)

Chimie: 6–8 % fluid semi-sintetic cu pachet fără clor-EP (grăsimi sulfurate + ester fosfat).

Concentrația țintă 8–10 % pentru inox; < 60 ppm clorură pentru a evita sâmburele în timpul rulajelor lungi.

fereastra pH 8,5–9,2; sub 8,3 filmul pasiv de oxid de Cr-de pe 316L se descompune.

Debit Mai mare sau egal cu 15 l kW⁻¹; presiune 7 MPa (1 000 psi) prin-unealta pentru a sparge așchii și a scădea temperatura cu 120-150 de grade .

Rezultate: durata de viață a sculei ↑ 30 %, Ra ↓ 0,2 µm, Cpk stabilizat > 1,67 pe teste cu 50 de părți.

Uleiuri drepte/-foarte compuse (pentru tăieri cu viteză redusă,-cuplu mare)

Utilizați la strunguri de tip elvețian sau la foraj cu găuri adânci de 17-4 PH (< 60 m min⁻¹).

Conțin 2 % sulf activ + 1 % fosfor; oferă o rezistență a filmului de sudură-încărcare de 180 N, previne BUE atunci când avans > 0,2 mm rev⁻¹.

Răcire slabă: adăugați un-aspirator de aer pentru a evita fumul; punctul de foc trebuie să fie > 180 de grade.

Minimum-Quantity Lubrication (MQL) – upgrade durabil

5–30 ml h⁻¹ de ulei pe bază de ester-transportat în aer de 0,5 MPa; dimensiunea picăturilor 1–2 µm, pătrunde în zona capilară în planul de forfecare.

Frezare frontală GTD-450 inoxidabil martensitic: uzura sculei de tăiere MQL 21,6 % și Ra îmbunătățit cu 25 % față de uscat; beat flood pe Ra, dar egal la uzură.

Cel mai bun pentru frezare, filetare, alezare cu sarcină medie-; nu pentru găuri adânci unde evacuarea așchiilor necesită viteza lichidului.

Răcire criogenică și hibridă (avansat)

Zăpadă lichidă-N₂ sau CO₂ la –196 grade/-78 grade , cu sau fără picături MQL (CMQL).

Temperatura-zonei de tăiere menținută sub 250 de grade, suprimând uzura prin difuzie a inserțiilor TiAlN; durata de viață a sculei s-a dublat la frezarea finală-316L la Vc 180 m min⁻¹.

Necesită scule izolate, evacuare de siguranță; Rentabilitatea investiției pozitivă pentru piesele aerospațiale unde costul inserției > 18 USD pe muchie.

Micro-Livrare de buzunar – prin-canalele capilare ale instrumentului

Morile de capat-cu conducte drepte de lichid de răcire de 0,8 mm ridică temperatura-de ieșire a așchiilor cu 40 de grade mai mică decât cea a inundației periferice; prelungește durata de viață cu 1,8× pe inoxul 1.4112.

Monitorizare și întreținere

Verificați concentrația de două ori pe schimb (refractometru de mână{0}); Deviația de 1 % modifică durata de viață a sculei cu 8–10 %.

Filtrul cu sac + 5 µm pentru skimmer cu sump menține contaminarea cu cloruri < 40 ppm și previne înflorirea bacteriilor (miros, dermatită).

Document SOP: schimbați lichidul la fiecare 6-8 săptămâni pentru lucrări de inox, curățați baia cu biocid, log pH și conductivitate.

Rezumatul regulii generale

303/304/316L prelucrare generală → 8 % clor-semi-sintetic, 7 MPa prin-flux de scule.

Filetare/broșare cu viteză redusă-→ ulei drept amestecat + extracție a aerului.

țintă eco -mediu → MQL 10 ml h⁻¹; validați evacuarea așchiilor.

Aerospațial cu valoare-înaltă, toleranță-strânsă → CMQL sau LN₂; investește în infrastructura de siguranță.

Trimite anchetă