Prelucrarea modernă evoluează cu viteză mare, dând naștere unui portofoliu de procese avansate care se extind cu mult dincolo de tăierea și șlefuirea convențională. Trei familii de tehnologie domină acum etajele de cercetare și dezvoltare și producție:
Tehnologie de micro-prelucrare
Alimentate de știință micro/nano, sistemele micro-mecanice-caracterizate prin caracteristici sub-milimetrice sau angajarea sculelor sub 1 µm-au devenit o poartă principală către lumea microscopică. Deoarece efectuează operațiuni complicate în spații închise, fără a deranja mediul înconjurător, componentele micro-prelucrate sunt indispensabile pentru miniaturizarea aerospațială, instrumentele de precizie, dispozitivele medicale minim invazive și nano-cercetarea fundamentală. Guvernele și consorțiile din industrie menționează tehnologia micro{-mecanică drept principala-știință posibilă pentru secolul 21.
-Prototipare rapidă și prelucrare aditivă
Născută la sfârșitul secolului al XX-lea, prototiparea rapidă traduce datele CAD direct în părți fizice în câteva ore. Procesul este în mod inerent aditiv-piesele cresc strat--strat din pulbere, lichid sau filament-stoc-combinând controlul CNC, optica laser, materialele avansate și designul generativ într-un singur flux de lucru. Astăzi, topirea-selectivă cu laser (SLM), stereolitografia (SLA), topirea cu fascicul-de electroni (EBM) și jet-de liant sunt opțiuni principale care scurtează ciclurile de dezvoltare, consolidează ansambluri cu mai multe-piese și creează geometrii imposibil de prelucrat subtractiv.
Prelucrare ultra-de precizie
Precizia și procesele de ultra-precizie sunt criteriile de referință ale capacității de producție de înaltă-tehnologie a unei țări. Începând cu anii 1960, convergența calculului, a metrologiei și a științei materialelor a împins cererea pentru precizia formei micrometrice cu o singură cifră și finisarea suprafeței nanometrice. Strunjirea cu diamante într-un singur punct, șlefuirea ultra-de precizie, figurarea cu fascicul de ioni și lustruirea chimio-mecanică oferă acum în mod obișnuit suprafețe de calitate-optică și toleranțe geometrice sub{{-micrometrice, susținând fotonica, echipamente semiconductoare, componente de fuziune cu laser2} de înaltă rezoluție și sisteme de imagistică{1} de înaltă rezoluție.
Împreună, aceste tehnologii redefinesc limitele preciziei, miniaturizării și vitezei în producția mecanică contemporană.
