I. Procesul de prelucrare a feroneriei de precizie
Procesul de prelucrare a feroneriei de precizie începe cu comandarea materialelor din oțel de la furnizori în funcție de nevoile de producție. Odată ce materialele din oțel sunt primite, acestea sunt tăiate la dimensiune. După tăiere, se testează toleranțele celor patru laturi. Pentru detalii mici, precum producția de componente mici, materialele pot fi duse direct la mașina de ștanțat pentru frezare sau prelucrare CNC. Acest lucru este obișnuit în special în producția de ochelari și componente pentru automobile, unde sunt implicate multe astfel de detalii. În cazul fabricării containerelor, procesul presupune în principal tăierea materialelor, urmată de ștanțare, sudare, sablare, vopsire și, în final, asamblarea unor accesorii înainte ca produsele să fie gata de expediere.
II. Accesorii hardware
Majoritatea produselor hardware mici nu sunt bunuri de consum final-. În schimb, ele servesc ca produse suport, produse semi-fabricate și unelte utilizate în procesul de fabricație. Doar o mică parte din produsele hardware de zi cu zi sunt instrumente esențiale pentru viața de zi cu zi, cum ar fi șuruburi, șurubelnițe, chei, echipamente de pescuit etc. Accesoriile hardware se referă la piesele mașinii sau componentele din metal, precum și la unele articole hardware mici. Ele pot fi utilizate independent sau ca instrumente auxiliare.
III. Proceduri de operare de siguranță pentru prelucrarea feroneriei
La procesarea produselor, operatorii trebuie să mențină poziția corectă și să aibă suficientă energie pentru a se ocupa de lucru. Dacă se simte vreun disconfort, pentru siguranța personală, operatorul trebuie să părăsească imediat stația de lucru și să raporteze supervizorului atelierului sau conducerii-la nivel superior. În timpul funcționării, este necesară concentrarea totală; nu sunt permise discuții inactiv sau distrageri. Operatorii nu ar trebui să lucreze atunci când se simt iritabili sau obosiți. Pentru a asigura siguranța personală și a evita accidentele, toți angajații trebuie să își verifice ținuta înainte de a începe lucrul. Este interzisă purtarea de papuci, tocuri înalte sau îmbrăcăminte care poate afecta siguranța. Cei cu părul lung trebuie să poarte căști de protecție.
Înainte de a porni mașina, verificați dacă piesele mobile sunt lubrifiate. Apoi, porniți mașina și verificați dacă ambreiajul și frâna funcționează normal. Porniți mașina la ralanti timp de 1-3 minute. Nu utilizați mașina dacă există defecțiuni mecanice.
Când schimbați matrițele, mai întâi opriți alimentarea și asigurați-vă că părțile mobile ale mașinii de ștanțat s-au oprit înainte de a începe instalarea și reglarea matriței. După ce matrița este instalată și reglată, rotiți manual volantul pentru a face două lovituri de testare. Pentru a evita coliziunile inutile între mașină și piesa de prelucrat, verificați dacă matrițele superioare și inferioare sunt simetrice și poziționate corect, dacă șuruburile sunt strânse și dacă inelul de presiune este în poziția corectă.
Porniți mașina numai după ce restul personalului a părăsit zona de lucru și a îndepărtat orice resturi de pe masa de lucru.
În timpul funcționării mașinii, nu puneți niciodată mâinile în zona de lucru a blocului de glisare. Nu manipulați manual piesele de prelucrat. La plasarea sau îndepărtarea pieselor de prelucrat în matriță, trebuie utilizate unelte standard. Dacă se detectează orice zgomot anormal sau defecțiune, opriți imediat întrerupătorul de alimentare și inspectați mașina. După pornirea mașinii, o persoană ar trebui să fie responsabilă pentru alimentarea materialului și operarea mașinii. Alții nu trebuie să apese niciun buton sau să calce pe întrerupător cu picior. Pentru siguranța celorlalți, nu puneți niciodată mâinile în zona de lucru și nu atingeți părțile mobile ale mașinii.
IV. Ce este un strung automat?
Un strung automat este un tip de mașină CNC (Computer Numerical Control). Există mai multe tipuri, inclusiv strunguri automate CNC, strunguri pneumatice automate și strunguri de tip elvețian-. Caracteristica de bază a acestor mașini este că, după poziționarea și reglarea corectă a sculei, pot procesa automat același tip de produs pentru perioade lungi de timp. Aceste strunguri sunt utilizate pentru prelucrarea de precizie a materialelor precum cuprul, aluminiul, fierul și plasticul și sunt potrivite pentru fabricarea de piese mici în diverse industrii, inclusiv instrumente, ceasuri, automobile, motociclete, biciclete, ochelari, articole de papetărie, articole sanitare, componente electronice, conectori, computere, telefoane mobile, dispozitive electromecanice și echipamente militare. Sunt deosebit de utile pentru piese mai complexe, care sunt în general prelucrate pe strunguri automate CNC. Strungurile CNC sunt mașini de înaltă-performanță, de înaltă-precizie și de zgomot redus-care folosesc un sistem cu came pentru a controla programul de prelucrare și sunt capabile să efectueze operațiuni de prelucrare automată.
