Prelucrarea mecanică de precizie este un proces de fabricație care creează componente de înaltă{0}}precizie cu finisaje dorite ale suprafeței la toleranțe strânse de proiectare. Este un proces subtractiv, care transformă piesele de prelucrat în piese sau produse finite prin îndepărtarea precisă a materialului prin diverse operații, cum ar fi strunjirea, găurirea, frezarea și șlefuirea. Iată o prezentare generală a procesului de prelucrare mecanică de precizie:
Design CAD: procesul începe cu un model digital 3D de proiectare asistată de computer (CAD) al piesei dorite, care include specificații precise pentru dimensiuni, toleranțe, materiale și multe altele, bazate pe funcția piesei .
Programare CNC: datele modelului CAD sunt convertite într-un cod numeric care conține instrucțiuni de fabricație pentru mașina-uneltă CNC prin intermediul software-ului de-producție asistată de computer (CAM). Acest cod de control numeric computerizat (CNC) ghidează mișcările mașinii.
Fixare: Materialul de stoc adecvat este selectat și fixat cu precizie în echipamentul CNC folosind cleme, menghine sau adeziv. Materialele obișnuite utilizate în prelucrarea de precizie includ metalele, materialele plastice, sticla și ceramica datorită rezistenței și capacității lor de a păstra toleranțe strânse.
Configurarea instrumentului: Mașinicul inițiază programul CNC, care execută secvența de fabricație prin direcționarea mișcărilor mașinii, vitezele de rotație a arborelui, selecția sculei de tăiere, adâncimea tăierilor, vitezele de avans și multe altele. Mai multe axe de mișcare pot modela materialul folosind tehnologii precum frezarea, strunjirea, prelucrarea cu descărcare electrică (EDM), laserul și tăierea cu plasmă.
Prelucrare: Acest pas implică ca mașina să controleze instrumentul conform instrucțiunilor programate pentru a crea piese complexe și de înaltă{0}precizie. În conformitate cu cerințele, pot fi aplicate și alte operațiuni de finisare de precizie, lustruire, debavurare, acoperire, tratament termic sau alte operațiuni secundare înainte de inspecția finală. Piesa finalizată îndeplinește forme, potrivire și funcție precise conform intenției inițiale de proiectare inginerească.
Inspecţie: verificările calității sunt efectuate în-proces prin măsurare manuală folosind instrumente precum micrometre și șublere, precum și metode automate. Acest lucru verifică acuratețea dimensională față de specificațiile originale. Se pot face ajustări pentru a obține toleranțe exacte.
Tipurile de tehnici de prelucrare de precizie utilizate pentru modelarea pieselor și produselor din diferite materiale includ prelucrarea CNC, prelucrarea CNC cu mai multe axe, prelucrarea elvețiană și altele, fiecare bazându-se pe software avansat și echipamente CNC pentru a direcționa procesele de prelucrare automată care îndepărtează selectiv materialul cu o precizie extremă .
Prelucrarea de precizie folosește echipamente automate, direcționate de computer-pentru a traduce planurile digitale în componente fizice cu o acuratețe fără compromisuri, oferind o precizie imposibil de atins manual și repetabilitate pentru producția în masă a componentelor identice
