Coloana vertebrală a sistemului de calitate
Lucrați conform ISO 9001:2015 sau IATF 16949 pentru a garanta trasabilitatea completă de la numărul de căldură-materia primă până la piesa ambalată.
Mențineți un set de date de 3-ani de parametri de tăiere, înregistrări de viață a sculei și rapoarte CMM pentru genealogia lotului.
Verificarea materialelor primite
Spark-Verificarea spectrometrului OES: pentru 304 asigurați-vă Cr mai mare sau egal cu 16 %, Ni mai mare sau egal cu 8 %; pentru 316L Mo Mai mare sau egal cu 2 %; generați un raport de potrivire a certificatului de moar-.
Test cu cupon de-pulverizare cu sare (ASTM B117, 48 h) pe stocul de bar pentru a confirma integritatea-pasivă a filmului înainte de începerea prelucrarii.
În-Punctele de control al procesului
Primul-articol-Dimensional (FAD) la pornirea lotului: scanarea CMM a tuturor apelurilor-GD&T, documentația PPAP de nivel 3 încărcată pe portalul clienților.
Interval de prelevare: 3 buc la fiecare 50 buc pe OD critic ± 0,01 mm; indicatorul diametrului laser alimentează diagrama SPC cu Cpk mai mare sau egal cu ținta 1,67.
Poarta de uzură a sculei-: schimbați inserția când puterea axului crește cu 5 % sau rugozitatea suprafeței > 0,4 µm; previne transferul-„pielei” întărite pe piesă.
Arsenal de inspecție dimensională și geometrică
CMM (3-D, rezoluție de 0,5 µm) pentru poziție reală, profil și cilindricitate; comparație automată a programului cu fișierul STEP.
Comparator optic și sisteme de viziune: verificare fără-contact a micro-găurilor (Ø 0,3 mm) și a crestelor filetului la mărire de 50×.
Indicatori de înălțime, indicatori pentru dop/inel/filet pentru GO/NO{0}}GO rapid la atelier; timp de ciclu < 30 s.
Rugozitatea suprafeței: stilou de contact (Ra, Rz) + interferometru cu lumină albă-pentru specificațiile oglinzii Ra Mai mic sau egal cu 0,2 µm.
Testare de suprafață și integritate
Verificarea pasivării conform ASTM A967: tampon de-sulfat de cupru 6 min, fără placare cu cupru (pete roșii) =; se asigură că filmul de oxid de Cr-este complet.
Conținut de ferită pe suprapunerile de sudură 316L (Feritscope) Mai puțin sau egal cu 3 % pentru a evita coroziunea sau fisurarea în timpul serviciului de clorură.
Verificări punctuale NDT: ultrasunete (UT) pentru porozitatea internă, particule-magnetice (MT) pentru 416 piese martensitice pentru a găsi fisuri de suprafață de 20 µm.
Inspecție finală și ieșire
Patrula 100 % dimensională: șublere, micrometre, alezaje; orice piesă în afara-de-toleranță intră în MRB (comisie de revizuire a materialelor) pentru reprelucrare sau deșeuri.
Calibrele funcționale simulează starea de asamblare; verificați angajarea filetului, apăsați-alezajul de fixare, diametrul etanșării etc.
Audit cosmetice și ambalaje: mănuși-numai manipulare, inspecție cu lumină albă-200 lux, pungă unică-VCI, cutie rezistentă-la impact.
Bucla de-acțiuni corective
-Alarme SPC în timp real-oprește automat mașina; CAPA înregistrat în 30 de minute, cauza-rădăcină (5-Why) închisă în 24 de ore.
Cardul de punctaj-client revizuit lunar; țintă PPM < 500 pentru auto, < 100 pentru medical.
