Cum să produceți mostre de-înaltă calitate cu o mașină de tăiat cu laser
La mașinile de tăiat cu laser, pentru piesele care necesită precizie de tăiere ridicată sau care au grosimi semnificative, este esențial să stăpânești și să abordezi mai multe tehnologii cheie. Unul dintre acestea este controlul poziției focale. Unul dintre avantajele tăierii cu laser este densitatea mare de energie a fasciculului laser. Prin urmare, diametrul punctului focal ar trebui să fie cât mai mic posibil pentru a produce o tăietură îngustă. Deoarece cu cât distanța focală a lentilei de focalizare este mai mică, cu atât diametrul punctului focal este mai mic, adâncimea focală efectivă pentru tăierea de înaltă-calitate este, de asemenea, legată de diametrul lentilei și de materialul tăiat. Astfel, controlul poziției focalizării în raport cu suprafața materialului de tăiat este crucial.
Deoarece densitatea puterii laserului are un impact semnificativ asupra vitezei de tăiere, selectarea distanței focale a obiectivului este o problemă importantă. Dimensiunea spotului laser focalizat este proporțională cu distanța focală a obiectivului. Când fasciculul laser este focalizat printr-o lentilă cu lungime -focală- scurtă, dimensiunea spotului este foarte mică, iar densitatea de putere la focalizare este foarte mare, ceea ce este avantajos pentru tăierea materialului. Cu toate acestea, dezavantajul său este adâncimea focală mică și domeniul limitat de reglare, ceea ce îl face în general mai potrivit pentru tăierea cu viteză mare-a materialelor subțiri. Pe de altă parte, un obiectiv cu lungime-focală- lungă are o adâncime focală mai mare. Atâta timp cât există o densitate de putere suficientă, este mai potrivit pentru tăierea pieselor groase.
După stabilirea lentilei cu distanță focală de utilizat, poziția relativă a focalizării și a suprafeței piesei de prelucrat este deosebit de importantă pentru asigurarea calității tăierii. Deoarece densitatea de putere este mare la focalizare, în cele mai multe cazuri, focalizarea este poziționată doar pe suprafața piesei de prelucrat sau puțin sub aceasta în timpul tăierii. Menținerea unei poziții relative constante între focalizare și piesa de prelucrat pe tot parcursul procesului de tăiere este o condiție importantă pentru obținerea unei calități stabile de tăiere. Uneori, din cauza răcirii slabe, obiectivul se poate încălzi în timpul funcționării, provocând modificări ale distanței focale, ceea ce necesită ajustarea în timp util a poziției de focalizare.
Când focalizarea este în poziția corectă, tăietura este îngustă, eficiența este ridicată și se poate obține un rezultat bun de tăiere la o viteză de tăiere adecvată. În majoritatea scenariilor de aplicare, focalizarea fasciculului laser este ajustată pentru a fi chiar sub duză. Distanța dintre duză și suprafața piesei de prelucrat este în general de aproximativ 1,5 mm.
În timpul aplicării laserelor, sunt adesea întâlnite probleme de focalizare. Există trei metode simple comune pentru a determina poziția focală:
Metoda de imprimare: Deplasați capul de tăiere în jos și imprimați fasciculul laser pe o placă de plastic. Poziția cu cel mai mic diametru de imprimare este focalizarea.
Metoda plăcilor înclinate: Plasați o placă de plastic într-un unghi față de axa verticală și trageți-o orizontal pentru a găsi poziția cu cel mai mic punct al fasciculului laser, care este focalizarea.
Metoda Blue Spark: Scoateți duza, suflați aer și direcționați un laser pulsat pe o placă de oțel inoxidabil. Deplasați capul de tăiere în jos până când este găsită poziția cu cea mai mare scânteie albastră, ceea ce indică focalizarea.
